湖北信业热能工程有限公司是以原冶钢集团实业总公司节能设备厂为基础而成立的一家集热能工程，矿山复垦工程，土石方工程及各类专业设备制造的科技型企业，是最早与华中科技大学共同研究与开打沸腾燃烧的专业厂家。

公司拥有以硕士为主的高级经理人才和高级技术人才队伍，现有员工70多名，拥有中高级职称以上的科技人员17名，公司拥有先进的CAD设计中心，所开发生产的节能、环保设备及燃烧器已成功应用于建材化工、冶金石化及新能源等行业。

公司成立以来，规模不断扩大，在黄金山高新科技园征地20000多平米，预期投入2000多万成立新的研发和生产基地。目前已形成年加工制造百套热能设备，环保节能设备的生产能力。公司产品打入全国31个省，自治区。部分产品进入国际市场，在东南亚，南美洲和非洲形成了良好的口碑，收到了用户的赞誉和肯定。

公司主营

各类热风炉：层燃链排炉、煤粉炉、沸腾炉、燃气炉、燃油炉。

适用于：燃煤，无烟煤，煤矿石，褐煤，天然气，液化石油气，煤气，尾气，轻油，重油，燃料油，生物质燃料的各类燃烧器和热风炉工程及配套产品。

各种型号高效节能烘干设备：转筒烘干机，立式烘干机、烘干窑、旋转式炒锅。

适用于高效除尘器:气箱脉冲袋式除尘器，高温旋风除尘器、窑内旋转除尘器。

适用于：物料破碎及转运、原料输送及贮存、原料磨喂料、均化库及窑尾喂料、立磨（烘干兼粉磨）、回转式烘干等高效除尘。

公司产品

高温烟气沸腾炉

主要特点：

燃料适应性强：它可以燃烧烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矿石、油页岩、甚至可以燃烧残存>1500大卡/公斤的回炉煤渣，大大缩短运输，达到就地取材的目的。

温度均匀、运行稳定，有利于产品技术的提高，自动化程度高，大大减轻了公认的劳动，热效率达到了95%以上。

燃料得到充分燃烧，燃尽率超98%，同时流化物SOX，氮化物NOx基本在灰渣排出，不污染大气层。

灰渣综合利用，沸腾炉燃烧温度在900°C左右，灰渣末经过高温熔融过程，活性好，含碳量低，是水泥良好的掺合料。

可以停炉压火，压火时间可达80小时，节省大量生火的木材，生产效率得以提高10-15%。

环流配风式燃油炉

环流配风湿燃油炉是我公司研制的新型燃油设备，采用环流配风、负压自动配风等先进技术，热工及动力控制有远程控制，现场干预和现场控制、中央控制显示两种显示方式供用户选择，能很好满足多种工况需要。

本产品结果简单、体积小巧、操作安全、维护简便、使用寿命长、供热范围广，温度可随意调配，广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。

主要特点

1、燃料在一个特殊的火焰筒内与助燃空气均匀混合燃烧，属于燃内、内混式燃烧装置；

2、具有冷炉点火快，不冒烟，升温快，火力猛，燃烧完全，节油节电，不污染等。

环流配风式燃气炉

环流配风式燃气炉是我公司研制的新型燃烧设备，技术性能与特点如下：

1、燃料适用范围广：液化石油气、天然气、焦炉煤气、发生炉气、高炉煤气、混合煤气等多种煤气。

2、燃烧器的选配灵活，以热风温度为目标，无级连续自动完成燃烧调节和风量的调节，自动吹扫，程序点火，可也选配建议烧嘴，经济适用。

3、本产品结构简单、布置灵活、体积小巧，内衬耐火层现场砌筑，施工周期短，设备基础简易，热风炉上设起重梁，可移动使用。

4、供热稳定，供热能力可调节性大，烟气管路上装有补风阀，供热风温可调。二次风经炉壳内外夹层螺旋通道进入燃烧器，对熔炉起到一定的冷却作用，可提高炉衬寿命，减少散热损失，并能让低热值煤气的燃烧更加稳定。

5、热风以负压流供热，可调内环流阀补风，炉膛内存留可燃煤气体极少，确保点火安全，运行可靠。

6、热工及动力控制有远程控制、现场干预和现场控制、中央控制显示两种方式供用户选择，能很好满足多种工况需要，、广泛用于水泥、化工、冶金等行业烘干、焙烧、冶炼等。

燃煤气双燃炉 

烘干原料的热量由于沸腾炉供给，采用双燃料燃烧系统，燃煤和燃气热风供应，一种燃烧方式是原煤燃烧；另外一种燃烧方式是利用一种燃料，也可以混合使用。

风炉提供第一种热源在混风室与另外一种热源混合温度由300°C至900°C可调，进入烘干机内，在烘干机的导料系统转动下分层与热风换热，使热风与物料充分接触，热风把物料中水分带走，起到干燥物料作用。烘干机排气口潮湿废气进入除尘器，通过除尘净化排空，除尘后的废气净化达标经烟囱排放。

层燃煤链排炉

主要由有燃烧炉和换热器组合而成，是以霉为燃料，输出高温、恒压、洁净空气的供热设备，对干燥产品无污染。

优点

链排式燃煤热风炉具有点火容易，升温速度快、封火性能好、供热稳定、热效率高、操作方便、运行安全、使用寿命长、维护是成本低的优点。

高温烟气煤粉炉

新型高温烟气煤粉炉实在华中科技大学技术的基础上，经本公司不断完善，不断改进而研制的一种新型煤粉炉。

工业特性，高温烟气煤粉炉为自动化控制生产线，投资省，占地面积小、土建基础小，且施工周期短，本炉适用于一般发热量4000大卡/KG.水分小于10%以下的普通烟煤，褐煤与劣质烟煤。炉内温度600°C-1500°C任意调节，入烘干机筒体温度600°C-1200°C任意调节，废气温度90°C-150°C调节，本炉采用富氧燃烧技术，一氧化碳和多余碳粒子可在炉内的物理与化学反应中彻底清除，故煤粉燃烬率可达到99%，炉渣含碳量小于1.5%以下，废气中的一氧化碳含量为零，炉内出渣量是其他炉型的十分之一，炉渣为粉状白色。

煤粉炉标煤耗及炉体重量尺寸表

烘干机型号 标煤耗(kg/H) 炉体重量（T） 外形尺寸（长宽高M）

1.5*12m 300 136 4.89*3.85*4.5

2.2*15m 400 212 5.90*4.21*5.2

2.4*18m 600 256 7.52*4.5*6.0

3*20（25）M 800 312 8.32*5.0*6.8

转筒烘干机

转筒烘干机是我司研制的新一代高效节能产品，已广泛应用于建材、化工、煤炭、冶金、粮食、轻工等行业，创造了良好的社会效益，深受用户赞誉，该机采用了多项本企业独有的新技术，可是产量提高50%-100%，烘干热耗减少20%-30%。设备电耗降低30%-50%，得到有关专家肯定。

技术特性

型号 规格

（m） 筒体容积

M³ 转速

R/min 斜度

% 蒸发能力

Kg/h 产量

t/h 功率

kw

XYZT12 Ø1.2*10 11.3 8 3 790 4.7 5.5

XYZT15 Ø1.5*12 21.2 7.2 3 1480 9 11

XYZT22 Ø2.2*12 45.6 5.92 3 3190 19.4 22

Ø2.2*14 53.2 59.2 3 3720 22.6 22

Ø2.2*16 60.82 5.92 3 4250 25.8 30

XYZT24 Ø2.4*18.3 82.78 5.71 3.5 5800 35.2 37

Ø2.4*22 99.5 5.71 3.5 6960 42.3 45

Ø2.4*25 113 5.71 3.5 7910 48 55

XYZT30 Ø3*20 141.37 5 3.5 9890 60 75

Ø3*25 172.37 5 3.5 12060 73 90

XYZT36 Ø3.6*31 307.18 4.66 5 13823 387 575

备注

（1）表中数据是在被干燥物料初水分15%，终水分1%，入口烟气温度800°尾气出口温度100°C条件下的技术指标。

（2）高粘型物料蒸发能力和产量按80%计。

立体烘干机

立体烘干机是立体烘干机的一种，面对现如今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下，针对工业型煤干燥特性，运用低大风量及重力原理，经研发设计、工业化实验、产品换代升级、投入运营大规模化等几个阶段，历时数年且取得成功的产品。在产品中，充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。立式烘干机安全生产，和保护环境，是型煤生产线用于干燥的理想设备。 

质量特点

粉煤经过成型机压制成型后，水分通常在12-14%。经干燥后，其水分降低至2-4%，可以满足强度及储运要求，在此基础上，再经适应性改造后，水分可降至1.5%也可以干燥团矿，煤棒等颗粒

特点与优势

立体烘干炉内无运转部件，设备操作简单，不用维修与维护，降低维修成本；

采用低温大风量，变烘干为风干，从源头上解决了煤炭干燥易燃现象；

占地面积小，产量成倍提高；

出料速度易调整。

分室石膏煅烧系统

   分室石膏煅烧系统是在一般石膏沸腾炉技术的基础上，由冶钢集团实业节能设备厂开发的一种全新的石膏煅烧系统，该系统特别适用于高含水率的磷石膏、脱硫石膏、柠檬酸石膏的煅烧。

该系统具有以下特点：

原料适应性广，节能，环保

三筒烘干机

三筒烘干机是在湿物料烘干设备系列产品中，回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高50-80%，单位容积蒸发强度可达120-180KG/M3，标准煤耗仅为6-8KG/T。其技术先进，运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤等。

三筒式烘干机主要用于：烘干一定温湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄沙、型砂，矿渣、小粒度粘土，以及不怕高温及烟尘弄脏的其他小颗粒物料，烘干后的物料含水量达到1-0.5%以下。

六大产品优势

三回程烘干，占地少

燃料可用各类煤炭、油、气

无漏风现象，可直接进料库，无需进行冷却

三回程，热效率高

土建投资降低，安装方便。

气箱脉冲袋式除尘器

XYLMP型气箱式袋收尘器是由天津水泥工业设计研究院设计，我公司制造新开发的一种新型气箱脉冲高效袋收尘器。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，扩大了应用范围，通过湖北省技术鉴定，鉴定意见认为“该产品具有分室整体清灰特点，采用大规模脉冲阀清灰形式，具有清灰能力强，使用寿命长。该产品是用于高浓度粉尘的治理，可简化粉尘治理工艺流程，降低设备投资，产品结构紧凑，占地面积少，可降低建设投资”。认为“该产品具有显著的环境效益，社会效益和精益效益，填补了气震式脉冲清灰的国内空白，具有国内领先水平。过得了国家级新产品证书。

高温旋风除尘器

高温旋风除尘器类似于普通的铸铁多管旋风除尘器，是由若干个并联陶瓷旋风子单元组成的除尘设备。

工作原理

高温烟气由总的进气管气体分布室，随后进入导向器，导向器是使气体产生旋转旋转并将粉尘分离出来，被分离出来的粉尘从旋风子下端出来后进入灰斗，被净化的气体进入排气室，由排气口排出。

陶瓷旋子的材料分为精瓷材料和普通陶瓷材料两种。高温除尘器器壁采用了烟气炉墙的结构，以保证工艺空气进过除尘器的温降不能太大。

技术参数

1.温度范围：高温烟气除尘器使用500-850°C高温烟气，若温度低于此范围需要改变结构，温度过高易造成除尘器（其核心部件陶瓷旋风子）损坏。

2.处理风理:处理风量是根据旋风子的个数来确定的，单个旋风子处理风量的公式为

   Q=3600π.D2.V/4

其中：Q—单个旋风子的处理气量，m³/h;

      D—旋风体直径,m;

      V—旋风体截面气速，m/s。

3，除尘效率：按经验除尘效率大于90%。